Nel 1862, il britannico Guibel inventò un ventilatore centrifugo. La sua girante e l'involucro sono cerchi concentrici. L'involucro è in mattoni. La girante in legno adotta pale all'indietro diritte. L'efficienza è solo del 40% circa. Viene utilizzato principalmente per la ventilazione della miniera.
Nel 1880, le persone progettarono un involucro a voluta per lo scarico della miniera e l'alimentazione dell'aria e un ventilatore centrifugo con pale curve all'indietro. La struttura è stata relativamente completa.
Nel 1892, la Francia sviluppò un ventilatore a flusso incrociato; nel 1898 gli irlandesi progettarono un ventilatore centrifugo Sirocco a pale avanti, largamente utilizzato in vari paesi; nel XIX secolo, i ventilatori assiali venivano utilizzati nella ventilazione delle miniere e nell'industria metallurgica. Tuttavia, la pressione è solo di 100-300 Pa e l'efficienza è solo del 15-25%. Non è stato fino al 1940 che il rapido sviluppo è stato raggiunto.
Nel 1935, la Germania adottò per la prima volta ventilatori a pressione uguale a flusso assiale per ventilare e indurre la caldaia; nel 1948 la Danimarca mise in funzione un ventilatore a flusso assiale con pale mobili regolabili; ventilatori a flusso assiale rotativo, ventilatori a flusso assiale ad accelerazione meridiana, ventilatori a flusso diagonale e ventilatore a flusso incrociato: nel 2002, il ventilatore centrifugo antideflagrante della Cina's è stato ampiamente utilizzato in prodotti chimici, petroliferi, macchinari e altri campi e Changlindong è stato inoltre sviluppato un ventilatore centrifugo antideflagrante. I ventilatori centrifughi sono apparecchiature di produzione ausiliarie comunemente utilizzate per le imprese di lavorazione della pietra. Sono principalmente utilizzati nei dispositivi di ventilazione e rimozione della polvere. Ad esempio, i depolveratori a ciclone e a sacco nei processi di taglio e lucidatura della pietra richiedono l'uso di ventilatori centrifughi per rimuovere la polvere nel sito di produzione per garantire la produzione L'ambiente è pulito per proteggere la salute fisica e mentale dei produttori. Il ventilatore è un tipo di attrezzatura ad alto consumo energetico. La risorsa energetica del ventilatore è una parte importante nella lavorazione della pietra. Con l'attuale crescente carenza di energia nel mio paese e la divulgazione e l'applicazione di superfici di lavoro ad alto rendimento e ad alta efficienza, il risparmio energetico e la riduzione dei consumi sono diventati produzione di pietra. Le aziende sono generalmente preoccupate per i problemi, molte aziende produttrici di pietra considerano la riduzione del consumo energetico dei ventilatori un compito importante al momento. Oltre a migliorare l'efficienza della ventola stessa, per ridurre il consumo energetico della ventola, è molto importante scegliere ragionevolmente il metodo di regolazione della ventola.
I fan devono regolare frequentemente il flusso in base al carico dell'host. Attualmente, i metodi di regolazione del risparmio energetico dei ventilatori nelle imprese di lavorazione della pietra sono relativamente obsoleti e generalmente viene adottata la limitazione. Quando si utilizza lo strozzamento, il flusso della ventola viene regolato principalmente mediante valvole di regolazione o deflettori di regolazione. Il flusso di strozzamento della ventola è grande, anche quando il carico è basso, il throttling è superiore al 50%. A causa della perdita di strozzamento e della deviazione dal funzionamento della zona ad alta efficienza, lo spreco di energia è molto grave. E se la velocità della ventola viene regolata, la perdita di strozzamento può essere eliminata e la ventola può sempre funzionare nell'area ad alta efficienza, quindi può risparmiare notevolmente energia. Si può dire che la regolazione della velocità della ventola per far funzionare la ventola è un metodo efficace di risparmio energetico, che riflette la nuova tendenza dell'attuale produzione dell'industria dei materiali da costruzione.
