Perché scegliere i fan del Centrifugo in avanti? - Tipo di fan Introduzione
Selezione di una ventola per prestazioni ottimali
La scelta della ventola giusta prevede la considerazione di due fattori chiave: il tasso di flusso d'aria richiesto e la pressione di cui la ventola deve superare. Questa combinazione di flusso d'aria e pressione definisce il punto di servizio della ventola. Per ottenere prestazioni ottimali, ti consigliamo di selezionare un ventilatore la cui curva di prestazioni interseca il tuo punto di duty o vicino alla sua massima efficienza. Il funzionamento della ventola al massimo dell'efficienza minimizza il consumo di energia e la produzione di rumore fornendo al contempo il flusso d'aria richiesto.
In che modo funziona i fan centrifughi curvi in avanti?
Forward - I fan centrifughi curvi, come le loro controparti curve all'indietro -, sono nominati per il loro percorso aereo. L'aria entra assialmente ed esce con un angolo di grado 90 -. Tuttavia, la differenza chiave risiede nel design della Blade della girante. A differenza delle pale curve all'indietro -, quelle curve in avanti hanno un design più superficiale che spinge l'aria tangenzialmente dalla circonferenza della girante.
Un ventilatore centrifugo curvo in avanti è caratterizzato dalla sua forma cilindrica e molte piccole lame sulla circonferenza della girante. Nell'esempio mostrato di seguito, la ventola ruota in senso orario.
A differenza della girante curvo all'indietro, la girante curva in avanti richiede un alloggiamento che converte l'aria ad alta velocità che lascia le punte della pala girante in una forza statica di velocità inferiore. Questi fan sono alloggiati in una volauto di scorrimento che svolge un ruolo cruciale. La scorrimento prende l'aria alta di velocità - che esce dalle lame e la converte in una velocità inferiore -, ma più alto flusso di pressione - diretto verso l'uscita.
Forward - I fan curvi sono disponibili in due configurazioni principali:
SIngle Inlet: Disegna aria da un lato e lo scarica da una presa perpendicolare.
Doppio ingresso: Disegna aria da entrambi i lati per portate più elevate a una dimensione compatta, scaricandolo da una presa più ampia.
Il soffiatore di ingresso singolo a sinistra, disegna aria da un lato dell'alloggiamento attraverso l'ingresso rotondo e lo dirige verso l'uscita quadrata (visto qui con una flangia di montaggio). Il doppio ventilatore di ingresso ha un alloggiamento a scorrimento più ampio che attira aria da entrambi i lati della pergamena che lo consegna alla più ampia presa quadrata.
Come per la ventola centrifuga curva all'indietro, il lato di aspirazione della pala girante disegna aria dal centro della ventola che si traduce in un cambiamento direzionale del flusso d'aria tra l'ingresso e lo scarico di 90 gradi.
Centrifugo in avantiCaratteristica dei fan
L'area operativa ottimale per una ventola centrifuga curva in avanti è quando funziona a una pressione più elevata. Una ventola centrifuga curva in avanti funziona meglio quando sono necessarie alte pressioni contro i flussi di volume inferiore. Il grafico seguente illustra l'area di lavoro ottimale:
L'asse x - del grafico rappresenta il flusso di volume, mentre l'asse y - rappresenta la pressione del sistema. In assenza di pressione del sistema (quando la ventola soffia liberamente), una ventola centrifuga curva -- genera il flusso di volume più alto. Tuttavia, con l'aumentare della resistenza all'aspirazione o al lato di scarico, la portata del volume diminuisce.
È importante essere cauti quando si sceglie un soffiatore curvo - - per operazioni di pressione - basse con flusso massimo del volume. In tali scenari, la girante opera in una stalla aerodinamica simile a una ventola assiale nel punto della sella della sua curva, portando ad un aumento del rumore e del consumo di energia a causa della turbolenza.
Il punto di efficienza di picco, noto come ginocchio della curva caratteristica, si verifica quando il rapporto di potenza di uscita (flusso di volume X Sviluppo della pressione statica) e l'ingresso di potenza elettrica è al massimo e la ventola produce una pressione sonora minima. Oltre a questo intervallo ottimale, sia i livelli di rumore che l'efficienza del sistema diminuiscono.
Una singola entrata in avanti - girente motorizzata curva offre una caratteristica del ventilatore ripida, ideale per applicazioni che richiedono livelli di filtrazione coerenti. Mentre l'aria passa attraverso un filtro a particolato, gradi di filtrazione più fini catturano particelle più piccole, intasando gradualmente il filtro e aumentando la pressione. La ripida curva caratteristica della girante garantisce un flusso di volume costante anche quando aumenta la pressione del filtro.
D'altra parte, una girante curva a doppia ingresso -, nonostante le sue dimensioni più piccole, può offrire un flusso di volume -. Tuttavia, sacrifica lo sviluppo della pressione ed è adatto solo per i sistemi di pressione più bassa.
Opzioni di montaggio
Come accennato in precedenza, la girante motorizzata curva in avanti produce aria ad alta velocità alle punte della lama che deve essere diretta e rallentata per convertire la pressione dinamica in pressione statica. Per facilitare questo, costruiamo una pergamena attorno alla girante. La forma è creata da un rapporto tra distanze dal centro della girante alla presa della ventola. Come per il ventilatore curvo all'indietro, si consiglia anche di avere una piccola sovrapposizione tra l'anello di ingresso e la bocca della girante. Entrambe le considerazioni di montaggio sono mostrate nel diagramma seguente ...
Il diametro dell'anello di ingresso dovrebbe consentire solo un piccolo spazio tra girante e anello per evitare il ricircolo dell'aria.
Considerazioni di montaggio - autorizzazioni
Mantenere un'adeguata spazio su entrambi i lati di aspirazione e di scarico della ventola è cruciale. Il gioco insufficiente sul lato di aspirazione può elevare la velocità dell'ingresso, inducendo turbolenza. Questa turbolenza si amplifica mentre l'aria si muove attraverso la girante, diminuendo il trasferimento di energia dalla lama della ventola all'aria, aumentando così il rumore e riducendo l'efficienza della ventola.
Ecco le raccomandazioni generali per le condizioni di ingresso e di scarico:
*Lato ingresso: evitare eventuali ostacoli o alterazioni nella direzione del flusso a una distanza di 1/3 del diametro della ventola dall'ingresso della ventola.
Riepilogo: perché scegliere un ventilatore centrifugo curvo in avanti?
Se il punto operativo richiesto rientra nell'intervallo di pressioni di sistema più elevate e un flusso di volume inferiore sulla curva caratteristica della ventola, è consigliabile considerare una singola ventola centrifuga curva. Al contrario, se l'applicazione richiede un flusso di volume - in uno spazio limitato, dovrebbe essere preso in considerazione una ventola centrifuga curva a doppia ingresso -.
La selezione della ventola all'interno della sua gamma ottimale, tipicamente nota come ginocchio della sua curva caratteristica, è cruciale. L'efficienza di picco è generalmente più vicina al limite di pressione - più elevato sulla curva caratteristica del ventilatore, in cui il ventilatore opera in silenzio. Operando al di fuori di questo intervallo ottimale, in particolare a flussi di volume Extreme High -, dovrebbe essere evitato per prevenire la turbolenza, una ridotta efficienza aerodinamica delle pale della girante, un aumento del rumore e una potenziale stallo aerodinamico.
Per basse pressioni e alti flussi di volume -, è importante considerare la temperatura operativa del motore sotto carico per evitare il surriscaldamento.
Il mantenimento del flusso d'aria liscio e laminare sul lato dell'ingresso della girante è essenziale per massimizzare l'efficienza. Fornire un gioco di almeno 1/3 del diametro della girante sull'ingresso della ventola può aiutare a raggiungere questo obiettivo. L'uso di un anello di ingresso (ugello di ingresso) che si sovrappone l'ingresso della girante può eliminare i disturbi del flusso, ridurre la turbolenza - indotta dal rumore, minimizzare il consumo di energia nel punto operativo e massimizzare l'efficienza.
La caratteristica operativa ripida, maggiore funzionalità di pressione - dei ventilatori di ingresso singolo e alta funzionalità di flusso - dei ventilatori a doppia ingresso rendono in avanti - ventole curve un'opzione versatale adatta per un'ampia gamma di installazioni.
